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      臥式拉力試驗機校準裝置的改進(jìn)

      更新時(shí)間:2020-10-28  |  點(diǎn)擊率:1326
        臥式拉力試驗機的拉力方向為水平方向,目前采用鋼絲繩連接和反力架結構這兩種校準方法,在校準過(guò)程中發(fā)現以下3個(gè)問(wèn)題:
       
        1.校準裝置不能保證試驗機加力軸線(xiàn)與標準拉力傳感器的受力軸線(xiàn)重合,產(chǎn)生同軸度誤差。
       
        2.使用反力架結構的校準裝置,由于沒(méi)有平面支撐的平臺,標準壓力傳感器不容易安放。
       
        .鋼絲繩連接的校準裝置連接頭制作不規范和破斷力估計不夠,易造成破斷,存在安全隱患。
       
        本文介紹改進(jìn)了的臥式拉力試驗機校準裝置,此種裝置采取合理的輔助設備,能很好地解決以上發(fā)現的問(wèn)題。
       
        一、消除裝置引入的示值誤差
       
        1.加力軸線(xiàn)與受力軸線(xiàn)不重合的原因和誤差分析
       
        鋼絲繩鏈接校準方法是采用單根鋼絲繩,用連接頭串聯(lián)標準傳感器和臥式拉力試驗機負載傳感器進(jìn)行力值校準的方法。這種校準方法等同于模擬產(chǎn)品檢測,是校準示值直接有效的一種方法。但是,標準拉力傳感器、鋼絲繩、試驗機的接頭部位在鏈接時(shí)存在間隙引起拉力或壓力傳感器位置的偏移,位置的偏移產(chǎn)生加力軸線(xiàn)與受力軸線(xiàn)的同軸度誤差,同軸度誤差引起的示值誤差計算如下:
       
        式中:Δ——同軸度引起的相對示值誤差;e——同軸度,mm;L——臥式拉力試驗機兩拉頭間的距離。
       
        假設鋼絲繩連接到傳感器中心距離為1000mm,同軸度為(0.1~2)mm,經(jīng)計算所產(chǎn)生的相對示值誤差為0.0016%~0.66%。
       
        圖1
       
        2.合理選用接頭消除同軸度誤差
       
        試驗機和標準拉力傳感器兩端使用環(huán)鉸聯(lián)接件,也可用銷(xiāo)式接頭。使用銷(xiāo)式接頭時(shí),由于不同載荷采用不同直徑鋼絲繩,在連接部位會(huì )留有一定的空隙,為防止鋼絲繩接頭在銷(xiāo)式接頭上位移,使用卡位插銷(xiāo)定位消除裝置引入的同軸度。限位插銷(xiāo)由錐形插塊和連接桿組成,當連接部位左右空隙大于0.5mm時(shí),在接頭空隙部位插入限位卡頭以限制鋼絲繩接頭的左右位移。
       
        鋼絲繩端部直接用繩卡固定,繩圈內加入鋼制襯墊以提高鋼絲繩的耐磨度和破斷力。當鋼絲繩端部固定采用繩卡時(shí),繩卡應與繩徑匹配,其數量不得少于3個(gè),間距6~7倍的鋼絲繩直徑,繩卡滑鞍放在受力繩的一側,不能正反交錯設置,繩頭距后一繩卡的長(cháng)度不小于14d,用繩卡連接時(shí)的安全要求應符合GB5976-2006《鋼絲繩夾》。
       
        圖2
       
        二、鋼絲繩破斷力的估算
       
        鋼絲繩的型號參照國家標準GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》,可選用抗拉強度高而且柔性好的纖維芯鋼絲繩。
       
        鋼絲繩的破斷拉力:
       
        式中:F0——鋼絲繩小破斷拉力,kN;d——鋼絲繩公稱(chēng)直徑,mm;R0——鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強度,MPa;K′——某一結構鋼絲繩小破斷拉力系數。
       
        例如:校準100kN臥式試驗機,選用6×9W+FC纖維芯鋼絲繩,d=13mm,鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強度為1870MPa,K′=0.332,小破斷拉力為104.0kN。各種規格臥式拉力試驗機選用不同直徑的6×9W+FC纖維芯鋼絲繩的公稱(chēng)抗拉強度,如表1所示。
       
        表1試驗中的相關(guān)技術(shù)指標
       
        三、標準傳感器的調位和支撐
       
        1.反力架制作
       
        反力架結構校準方法是通過(guò)反力架將拉力改變?yōu)閴毫M(jìn)行示值校準的一種方法。反力架主要由上橫梁、立柱、底座、螺帽等組成。上梁、底座采用高強度精密鑄鋼,經(jīng)機械加工,保證平行度、整機剛性及長(cháng)期使用的穩定性。四立柱采用45#優(yōu)質(zhì)碳鋼,粗加工后調質(zhì)處理,再精加工成型。
       
        2.反力架調位和支撐輔助裝置
       
        使用反力架校準時(shí),加載力的作用線(xiàn)與拉力傳感器的受力軸線(xiàn)不重合會(huì )出現示值誤差和四立柱受力不均衡產(chǎn)生扭力,所以在采用反力架時(shí)還要支撐和調位裝置輔助完成校準。
       
        圖3
       
        傳感器升降架由柔性繩索和調線(xiàn)裝置組成。柔性繩索用于支撐傳感器。調線(xiàn)裝置用于收放柔性繩索的長(cháng)短調整傳感器的中心位置?;瑒?dòng)支架由支架和半截鋼珠軸承組成,支架固定在主動(dòng)架上,當主動(dòng)架移動(dòng)時(shí),滑動(dòng)支架支撐主動(dòng)架在鋼柱上作水平移動(dòng)。
       
        臥式試驗機的主動(dòng)拉頭和反力架的主動(dòng)架連接頭連接,被動(dòng)拉頭和反力架的被動(dòng)架連接頭連接,主動(dòng)架的滑動(dòng)支架放置到被動(dòng)架的下鋼柱上。吊桿置于臥式試驗機的框架上,吊桿和吊環(huán)用柔性繩索連接,通過(guò)吊桿上的調線(xiàn)裝置調節被動(dòng)架到水平位置。傳感器放在柔性繩索上,在重力的作用下傳感器中心軸線(xiàn)會(huì )被置于反力架兩柱垂直中心面上,再通過(guò)調線(xiàn)裝置收放鋼絲繩長(cháng)度,移動(dòng)傳感器中心軸線(xiàn)的水平位置。
       
        四、結束語(yǔ)
       
        使用上述方法,可解決不同量程的臥式試驗機的在線(xiàn)校準,通過(guò)卡位和位置調節,保證加載力的作用線(xiàn)與拉力傳感器的受力軸線(xiàn)重合,確保示值校準準確,避免鋼絲繩斷裂和安裝偏心存在安全隱患。
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